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变频软起及自动化控制项目 |
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| 全国工业电力消耗中,电机负载约占70%,而国内电机平均运转效率只有50%—80%(甚至更低),浪费惊人。而变频器对异步电机的控制技术的成熟,可以说是世界工业发展的一大变革。有关资料显示,发达国家电机的变频使用率为80%-90%,在我国,电机的变频使用率只有约3%-5%。近年来,国内的变频调速装置快速普及,形成集约化生产,成本下降,价格下调了很多。变频器完善的设备保护功能,以及满足各种工艺需求的自动化控制平台,还有卓著的节电功能,决定着原有的传统调速装置必然被变频器所取代,而且由于国民节能意识的提高,相信变频调速器在我们竭尽全力的推广下,将遍布每一个有电机存在的角落。我公司从事变频调速技术专业三年来,积累了丰富的经验,造就了一支过硬的工程队伍和技术服务队伍。服务范畴涉及到冶金、化工、建材、矿山、造纸、制糖、电力等行业。可采用EMC合同能源管理(即我公司投资改造,与客户共享节能效益),深受客户欢迎。公司还引进软启动器,价格介于变频器与传统启动装置之间,是Y-△起动器、电抗起动器、自耦减压起动器等最理想的更新换代产品。 我公司拥有大量的电气化专业人才,对基于变频调速平台的自动化控制工程、PLC自动化控制工程及控制柜成套的设计、制作、安装、维护均有相当丰富的经验。 对于生产工艺不允许降低转速的轻载电机,我公司在其进线端安装电机节电器,既达到软启动的目的,又可以节能省电。 电机节电器采用最新的集成芯片控制技术,通过监控电机运行的电流和电压的相位差来动态地调整供给电机的能量,使电机始终在最佳效率状态下工作。当检测到电机在轻载或负载不断变化时,通过可控硅能在0.01秒以内调整输入电机的电压和电流,使电机的输出功率与实时负载刚好匹配,解决“大马拉小车”的动力浪费问题,达到节电效果! 电机节电器是区别于变频器的一种新型电机节电控制器,它不改变电机的转速、扭矩及动态的响应,节电率为15%--50%。 |
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