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供暖和管道用塑管制造业飞速发展 |
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全球对供热和管道用塑料管材的需求正在快速增长，生产效能在不断提高，应用范围也在扩大。
管道市场的新特点
PEX和PE-Al-PE复合管的传统制造中心西欧正在扩大其产能以满足国内和出口巿场不断增长的需求。同时，东欧，包括俄罗斯及其邻国也在成功地启动当地制造厂的建设项目。但是，由于该领域相对较新，再加上管理和资金上的困难，减缓了这些项目的建设速度。北美现在正处于初期增长阶段，表现出具大的潜力。北美对此做出了快速反应，现在正在投建新的企业，并欢迎海外创新技术进入。欧洲主要公司在美国的扩建证明了这种形势，这些做法弥补了他们在该新领域的经验不足。
相关标准已开始采纳由PEX管取代金属管的解决方案。在非常重视安全的美国，由于与环境中的PEX和PVC管道相混淆，某些地区起初抵制塑料管。像NSF/ANSI Standard61等标准中都认可PEX管是安全的。规范中包括检测饮用水PEX供水管道中可能污染物的试验。
供暖和管道管材用于多种场合。散热和冷却、表面加热来融化冰雪、冷水和热水的输送以及消防系统是最常见的应用场合。这些应用领域中的每一种都有其巿场及其特有的发展速度。
一个值得注意的趋势是对小直径管的需求。在北美快速增长的住宅产业中，PE-Al-PE管的应用正在快速增长。管子固定到3/8" (9.7mm)厚的胶合板中，在胶合板上面再铺设地板。在这种应用场合，利用小直径管需要优先采用对接焊接复合管，而不采用搭接接头方法。如果使用搭接方法，3/8"管就会出现一侧变平的缺陷，而产品应当是完美的圆形。现在巿场上还没有能符合上述要求的复合管。业界主要制造商求助于Maillefer的PCL生产线，因为该生产线质量高，在铝焊接和直径规格方面具有多功能性。
因应市场需求的不同解决方案
最近，Maillefer的PCL生产线的性能也得到了提高。几年前，挤出生产线的最大速度为30m/min，现在可达到40 - 45m/min或更高。要在高生产速度下制造高质量的产品，从挤出到下游设备都需要采用一些技术。例如，要小心设计挤出部分，以限制剪切和收缩效应。剪切和收缩效应都随生产速度的提高而增大，会对金属和塑料之间的粘合质量产生影响，这两种效应过大会使成品的粘合性能变差。还可考虑使用流动性改进剂之类的添加剂来降低管挤出过程中的剪切效应。其他例子有在定型、冷却和卷取工段采用的技术手段。坦率地说，现有的工装都是行不通的，需要对下游设备进行改进，以优化在较高生产速度下的冷却速度和长度。
Maillefer的生产技术包括用于挤出直径从8 mm (0.315")到 110 mm (4.330")管材的挤出生产线。向巿场多次供应了单层、3层和5层结构的PXL型号设备。一般采用PEX-b交联方法，像人们熟悉的一步Monosil方法（注入液体硅烷），或两步Sioplas方法（预接枝PE硅烷混料）。还有采用线外引发交联的PEX-c方法。另一个交联PE的替代品是耐热PE-RT。其多层结构中，使用EVOH作为内阻隔层，并使用粘合剂使层间粘合。
最近，Maillefer将其专利IR PEX-a交联方法实现了工业化。该方法除具有一步法的优点外，其还是一步固化工艺。硫化在挤出过程中完成，不需要单独的热浴或蒸汽浴固化步骤。由置于挤出机头和定型槽之间的红外烘箱完成固化过程。
挤出技术的发展正在推动供热和管道管材质量的提高。一个例子是Maillefer最新的5层PEX管PXL 032-5S生产线。典型的管结构为：PEX内层、粘合剂、EVOH阻隔层、粘合剂和PEX外层。由于采用了新型ECH 10/45 ML机头和工装，大大改善了各层间的分布，5层的同心度和厚度均匀性都大幅提高。同一直角机头还可配置成生产3层和单层管结构，从而可灵活应对巿场的需求。
复合PE-Al-PE管是5层结构，其中铝片材夹在两层PE层之间作为阻隔层。PCL生产线有适用于PEX-b和PEX-c交联方法及PE-RT的型号。粘合层起粘接铝和PE层的作用。可提供各种焊接技术。高质量和长使用寿命产品可选用TIG或激光焊接方法。
在供热和管道塑料管材业中，新制造商对于低端产品生产设备的需求同样不断扩大。Maillefer的产品系列中也包含低端产品的解决方案，性能和价格符合创业者的要求。这些挤出生产线可生产多种直径的管材，具有大家熟知的瑞士品质，并对生产速度进行了优化，以利于业务的开发。
来源：雅式工业专网
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