润滑对象-机械设备设计与造的质量精良；润滑装置-机械设备设计与制造的质量精良

；润滑装置-对供油油质、油温、温压和油位能全面精确控制；润滑介质-精制油品理

化指标优良，性能稳定；润滑管理-严谨合理，理论与实践统一。做好四个方面的润滑

工作，达到合理润滑的目的，增加经济效益。

一、炼铁、炼钢的设备润滑特点
　　
1.炼铁及烧结设备的润滑
　　
炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵

引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等，多半暴露在大气及粉尘、腐蚀

性烟尘环境中，容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、减速机、

齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。
　　
炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中，因而必须进行密封润滑，如炉门开关及翻

底车和水淋急冷车等的液压系统，一般应使用水-乙二醇等难燃液压液；带输送机轴等

要用锂基或复合钙基脂的润滑。
　　
推焦机间接工作，且是冲击负荷，处于煤尘和高温环境，需使用耐热、耐水性好的极

压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压液

。
　　
煤气净化和化学副产品回收部分机械，因有粉尘和腐蚀性烟尘，因此如煤气排送机所

用润滑剂应是含抗氧防锈型汽轮机油，并应用带过滤器的循环润滑系统。

石灰石及矿石烧结设备，经常在尘埃和振动及高温情况下工作，因而要使用复合钙基

、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。
　　 　　 　 　　
大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润

滑系统进行润滑，炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大，温度

高，需用滴点大于125℃的极压锂基脂润滑。
　　
2.炼钢设备的润滑
　　
近代炼钢炉的操作采用计算机控制，自动化程度高，所用设备要求相应的润滑系统和

润滑剂。
　　
对氧转炉设备中，吹氧转炉由极限回转轴支撑，支撑滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润

滑，静压轴承和聚四氯乙烯油垫，也可用润滑脂润滑。
转炉驱动装置齿轮中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、

装料天车及吊车的润滑点很多，都用相应润滑脂干油润滑系统润滑，驱动齿轮常用油

浴润滑。
　　
连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下，一般用

复合铝基润滑脂等润滑。铸模的润滑则采用防止铸模磨损和粘结的润滑剂。
　　
连铸件的液压介质常用水-乙二醇型或磷酸酯型介质。

3、冶金设备用油
　　
1）烧结设备：
　　
带机减速机：150工业齿轮油；圆盘给料机减速机：150工业齿轮油；烧结机弹性滑道

：1号复合铝基脂；烧结机抽烟机轴承：HL32液压油；烧结机台车车轮轴承：复合铝基

脂；原料抓斗吊车：减速机用150工业齿轮油；车轮轴承用2号通用锂基脂。
　　
2）炼铁设备：
　　
高炉汽轮鼓风机：HL32液压油；电动泥炮机：齿轮传动用320号工业齿轮油；打泥丝柑

及推力轴承：2号通用锂基脂；高炉上料卷扬机减速机：220号工业齿轮油；上料卷扬

机钢丝绳：ZM型钢丝绳脂；炉顶布料及大小钟拉杆的密封装置集中润滑：经过滤后的

废机油；称量车：走行轴瓦用车轴油；空气压缩机：100号往复式压缩机油；减速机：

150工业齿轮油；集中润滑系统：1号复合铝基脂；液压系统：L-HL32液压油；热风炉

：各种阀门减速机用L-CKC100工业齿轮油，各部开式齿轮用半流体锂基脂。
　　
3）炼钢设备：
　　
平炉换向阀蜗轮减速机：460号工业齿轮油；平炉鼓风机滚动轴承：2号通用锂基脂；

冶金吊车（铁水罐吊车、铸锭吊车、脱锭吊车）：各部减速机用320、460工业齿轮油

，集中润滑系统用1号复合铝基脂，钢丝绳用ZM型钢丝绳脂，开式齿轮用半流体锂基脂

，蜗轮减速机用320、460工业齿轮油；混铁炉：减速机用320、460工业齿轮油，集中

润滑系统用1号复合铝基脂；原料吊车（磁性吊车、抓斗吊车）：减速机用150工业齿

轮油，车轮轴承用2号通用锂基脂，钢丝绳用ZM型钢丝绳脂。
　　
4）轧钢设备：
　　
轧制线上的稀油系统：460工业齿轮油（中、重载荷）；集中于干油润滑系统：1号复

合铝基脂；主电机轴承稀油润滑系统：32、46抗磨液压油（油膜轴承油）；开式齿轮

：半流体锂基脂。
工业齿轮油可使用L-CKB、L-CKC型或L-CKC、L-CKD（中重载荷）工业闭式齿轮油。

二、轧钢机的润滑特点
　　
（1）轧钢机：其主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、

主连轴器、减速机、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。
　　
（2）轧钢机对润滑的要求：干油润滑，如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、

出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切

头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪

、碎边机、剁板机等都用于油润滑；稀油循环润滑，如宝钢2030五机架冷连轧机为例

，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟

、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑，各机架的油膜轴承系统等；高速高

精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。
　
（3）轧钢机工艺润滑冷却常用介质：在轧钢过程中，为了减小轧锟与轧材之间的摩擦

力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，

必须在轧锟和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。

对轧钢机工艺润滑冷却介质的基本要求有：适当的油性；良好的冷却能力；良好的抗

氧化安定性、防锈性和理化指标稳定性；过滤性能好；对轧锟和制品表面有良好的冲

洗清洁作用；对冷轧带钢的退火性能好；不损害人体健康；易于获得油源，成本低。

轧钢机工艺润滑冷却介质品种繁多，不同的轧材需要不同的介质；这里简单介绍如下

：轧制铝带，铝箔材，用加添加剂的煤油作冷却润滑介质。

武钢1700冷轧机、轧制乳液夏天45-50℃，冬天50-55℃、所用乳液质量分数为1.2-

4.5%，最高用质量分数为7%，常用为30%以上。轧薄带浓度高一些，轧厚带浓度低一些

。所用的乳化油每8小时验一次PH值、质量分数为、铁皂指标，每周一次全面分析化验

。

2）轧钢机润滑采用的润滑油、脂
　
（1）轧钢机经常选用的润滑油、脂：
　　
中小功率齿轮减速器：LAN68、L-AN100全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油； 小型轧

钢机：L-AN100、L-AN150全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油； 高负荷及苛刻条件用

齿轮、蜗轮、链轮：中、重负荷工业齿轮油；轧机住传动齿轮和压下装置，剪切机、

推床：轧钢机油，中、重负荷工业齿轮油； 轧钢机油膜轴承：油膜轴承油；干油集中

润滑系统，滚动轴承：1号、2号锂基脂或复合锂基脂；重型机械、轧钢机：3号、4号

、5号锂基脂或复合锂基脂；干油集中润滑系统，轧机锟道：压延机脂（1号用于冬季

、2号用于夏季）或极压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油；干油集中润滑系统，齿轮箱

、联轴器1700轧机：复合钙铅脂、中、重负荷工业齿轮油。